언어를 선택하세요
×
자동 튜브 크기 감지, 스마트 자동 초점, 플라이 커팅, 효율적인 네스팅을 지원하여 최적화된 공정을 구현합니다.
자동화 제품과의 통합을 통해 완전한 무인 생산 라인을 구현합니다.
튜브의 무게 중심을 낮춰 절단 안정성을 크게 향상시킵니다.
간소화된 설계로 분해 및 유지 보수가 용이하고, 원형, 정사각형, 직사각형 및 불규칙한 튜브의 지능적인 식별 및 안정적인 클램핑을 지원하여 전달 효율을 높였습니다. 빠른 절단 반응 속도와 안정적인 정확도는 고속 고품질 생산의 요구를 충족합니다.
긴 작업물 가공을 위해 설계된 전방 척은 지지되지 않는 튜브 길이를 줄여 클램핑 안정성과 절단 정확도를 향상시킵니다.
지능형 자동 로딩 기능을 탑재한 이 기계는 완전 자동화된 자재 로딩을 지원하여 수동 작업을 크게 줄이고 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다.
최적화된 구조 레이아웃과 절단 경로 설계를 통해 이 시스템은 초단거리 스크랩 절단을 실현하여 재료 낭비를 최소화합니다. 기존 솔루션에 비해 재료 활용도가 크게 향상되어 비용 관리가 중요한 일괄 생산 환경에 이상적입니다.
버스형 지능형 제어 시스템으로 구동되는 이 기계는 플라이 커팅, 스마트 네스팅, 고속 후속 작업을 지원합니다.
| 모델 | TH6020 | TH6035 |
|---|---|---|
| 전력 | 1.5-6kW | 3-12kW |
| 가공 직경 | Φ15-Φ230mm □15*15-□230*230mm | Φ20-Φ350mm □20*20-□350*350mm |
| 개당 최대 하중 용량 | 300kg | 900kg |
| 가공 길이 | 6300mm | 6300mm |
| 최대 가속도 | 1.5G | 0.8G |
